成品的小试跟踪结果很快就出来了，经过实验室上塔蒸馏，气相纯度达到了987，高于客户要求的不得小于960的合格指标，其它各项指标也合格。
生产上塔蒸馏后，结果又比小试跟踪的高出一个档次，气相纯度达到993，重量收率达到664，比小试的49高出一大截，还不包括中间馏份的套用。
“王科，应当可以向工厂汇报请功了吧？”刘宗弟与刘福民两个铁杆看到这个结果与样品，开心地问。
“略等一下，我们得把生产控制过程中，反应温度控制不均匀的原因再找出来，形成一份完整的报告，不然，下一批投料不知会出现什么情况。”七个测温点，高点与低点的差距有一百多度，这在化工合成过程中，绝对是一个很大的工艺控制问题，不找到控制方法，迟早之间必出大事。
按反应器的结构分析，测温点特别高的温度探头是处在烟道器的进口端，气体具有无限扩张的性质，如进出口的压差不大，温差也不会有这么大的，冲其量就二十度到顶了，现在，出现一百多度的温差，由烧起来的火焰观察，是火焰外焰翻过挡火墙，直接加热反应器列管引起的，可要克服这个问题难度相当大，通过柴火怎么烧的方法来控制外焰，即使最高明的厨师也做不到这个精度，炉子太大的，不是家里的灶台，里面的情况只能通过一个观察孔来观察。柴多时火大，柴少时火小，无法定量。
必须改变炉子的结构，才能解决这个问题，可结构怎么改呢？王近之又不是冶炼专业出身的，哪里懂得这个。原来在读的学校是化工学院，同样没有冶炼专业人员。这个项目有些跨行业的特性，很难找到请教的对象。
“我倒有一个冶炼的专家熟识的，要不，你打电话问一问？”蓝州的刘国庆老师十分热心地给王近之介绍了一个行家。
“这事不好办，只要是燃烧，外焰的最低温度就是800度，不然，形不成火焰，我们炼钢什么的，动不动就是一千度以上的，中间的温度段控制难度比冶金的更难，不过，你如果有兴趣的话，我们可以探讨一下。”葛教授对这个产生了浓厚的兴趣。直面未知，是所有直正的做学问的教授们最希望面对的问题，现在，王近之提出了一个看似简单，但实控中却是个空档的温控难题，自然地，对他而言比遇到一个新课题还激动。
“在冶金中，只有冷却过程才会遇到这个温度段，可是，有机的介质在这温度段会焦化，无机的没有从常温到这个温度段都保持液态的物质，这个控制看似容易，实际上很难。要不我先给你查一查资料。”王近之从口气里都可以感受得到，葛教授在电话那头摇头的样子。
一辆运货车开进来了，门卫在后面气喘吁吁地冲着货车司机喊：“阻火器，你的阻火器还没套上，不准进厂的。”
阻火器，对了，我们在防火墙的一侧，模仿阻火器的结构，加装几道丝网，那么，明焰不会直冲到反应器上，过去的只有烟道气，反应温度的均一性就可以得到大幅度的改善，从而降低极高温与极低温之间的温差，这个改造难度相当低。王近之一拍大腿，立即找到王金宝，画出示意图。
王近之给取了个名字叫消火板，用的都是一些废钢材，加工起来极容易，可是，加工好了，安装还得等，因为炉子的再生温度是一千一百度，让它从这温度冷却到常温，这个时间可不短。并且又存在设备吊装的事，一改可能又需要一周。
“产品都已经出来了，为什么不做完三批试生产后再进行修改呢，这么着会浪费时间的，厂领导们都等着结果呢。”方主任看了看图纸与加工好的配件说。
“不行，外焰直冲反应器，会把反应器烧变型的，不知道也罢，既然发现了，我们得提前作个准备。”王近之坚持自个的观点。